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风管安装的几种质量通病
通病1：风管系统采用组合式法兰连接时接口漏风
（1）四块管片的下料咬口缝留量要控制在标准以内（指雄榫和雌榫的咬口流量）。低规范要求：风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：
1 风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；
2 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：
低压系统风管QL≤0.1056P0.65
中压系统风管QM≤0.0.352P0.65
高压系统风管QH≤0.0117P0.65
式中 QL 、QM 、QH——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量［m3/（h·m3）］；
P———指风管系统的工作压力（Pa）。
3 低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%；
5 排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5 级净化空调系统按高压系统风管的规定。
风管安装的几种质量通病
通病1：风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验
漏风量采用下列公式计算：
式中 ——漏风量（）；
——气流束膨胀系数；
——孔板的流量系数；
——孔板开口面积（）；
——空气密度（）；
——孔板压差（Pa）
7）孔板的流量系数，可根据图4-2确定，其适用范围应满足下列要求：
105＜Rep＜2.0×106
0.05＜β2≤0.49
50mm＜D≤1000mm
在此范围内，不计管道粗糙度对流量系数的影响。
雷诺数小于105时，则应按现行国家标准《流量测量节流装置》求得流量系数α。
8）孔板的空气流束膨胀系数ε值可根据表4-2查得。
9）当系统或是设备需要测试负压条件下的系统漏风量时，装置连接应符合图4-3的规定。
风管安装为什么要采用预制加工技术？
不受施工场地的局限
工厂化预制将大量材料原材料加工任务搬离了施工现场，可以减少加工场地对现场的占用及依赖。
缩短现场施工工期
工厂化预制将部分施工任务搬离了施工现场，在现场机电工作面还没有的时候预制即可提前开始，并且大幅度提高构件制造的生产效率。
减少材料损耗
在预制加工中心，风管集中加工，自始至终由一个作业组负责下料，做到“量体取材”，避免了现场材料乱截现、大材小用等现象。
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