螺旋风管的优点
螺旋风管的九大优点是:
1) 产品配套性好、标准化程度高;
2) 密闭性强;
3) 通风损耗小;
4) 工厂检测方便;
5) 抗均衡外压(负压)程序;
6) 材料省;
7) 安装成本低;
8) 安装整体布局美观;
9) 常保养清洗方便。
过大或过小均会影响风管法兰的质量如风管扭曲、错位及安装和连接上的不便。后必须使用与共板法兰风管法兰面相应配套的共板法兰手动折边机或板料液压折弯机,配上下模进行风管与法兰连接面的折边加工,否则会影响法兰面的加工质量,如法兰面损坏、扭曲不平等。
螺旋风管的常见清洗方法
螺旋风管是专门为房间或设备的送风和排风工作进行服务的管道。而安装完的风管要保证表面光滑洁净,才能确保其使用功效。因此,螺旋风管有很多种清洗的方法。
今天,我们宏宾铁业就来给大家分享一下有关于我们的螺旋风管的几种清洗方式吧!
1、气体冲洗法
这种方式,主要是借助于连接到风管的配备有喷嘴的软管,来通过输送压缩空气的方法进行s气压冲洗。依靠喷嘴来提升压强,使得压缩空气能将尘土和秽物等都喷出去。而被压缩空气去除掉的秽物和尘土则顺着风管被输送到真空的集容器当中,以避免二次污染。
2、真空吸污法
通过用类似手握式的真空吸污管来进行吸污处理,之后再用刷子直接接触管道内壁以清除秽物。这种方法需要螺旋风管有较大的检修孔让进行去污处理的操作工人能够有足够的操作空间。
此外,这种方法有可能会漏掉一部分尘土和秽物,因为螺旋风管不能形成完全的负压条件。
3、动力洗刷法
用气动或者电动的毛刷将脏污刷动,然后将秽物用和气体冲洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。不过,在使用这种方法时,要求尽可能得小心以免破坏保温材料的表面。
焊接螺旋风管的技术要求
(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接,亚弧焊时应采用直流正接。
(2)在焊接前,应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮,并用丙s酮清洗,然后进行烘干,随取随用。
(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄,这样利于与根部熔合良好;收弧时要成缓坡形,如有收弧缩孔,应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧,熄弧时应填满弧坑,防止弧坑裂纹。
(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀,应严格控制层间温度和焊后冷却速度,所以要求焊接时层间温度控制在60℃以下。
(5)在施焊时尽量使用亚弧焊摇把技术,该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形,焊接效果比较理想。
螺旋风管应避免在风管焊缝及其边缘处开孔,后一步就是焊接后,应注意清除焊缝处的熔渣,并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属光泽,再用酸洗膏进行酸洗钝化,后用热水清洗干净。
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