风管安装过程中常见的质量问题
风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病,并对其进行原因分析,提出解决措施和对策,使以减少质量问题重复s发生率,保证工程质量。
1、 风管表面大面积划伤,2、风管内表面划痕严重,3、风管外表面划伤
危 害 性:影响观感质量,划痕严重会破坏镀锌层,降低使用寿命。
原因分析:1)文明施工意识淡薄,野蛮施工造成划伤 ;2)镀锌卷板存在制造缺陷,易造成划痕 ;3)施工机具(压筋机、咬口机、折方机等)陈旧,接触面粗糙,加工过程易造成板面划伤 。
措施及对策:1)加强物项保护意识,禁止野蛮施工;2)要求更换镀锌卷板;3)对施工机具与板材的接触面尽可能地进行包裹保护(如缠粘胶带、布条等),避免划伤 。
8mm厚的不锈钢风管焊接和法兰连接哪个更好?
应该说是各有优点吧,如果采用焊接,那么不容易开裂,而且还耐用,但是想进行管道的移动或拆除不是很方便。如果采用法兰连接,虽然拆卸起来方便,但是容易出现漏风及氧化等问题。
在通风空调安装工程中,对于不同的风管,也是有不同的规定的,所以下面来简单讲解一下。
薄钢板风管:如果厚度在1.2毫米之下,一般是采用咬口连接;如果厚度在2毫米以内,那么则采用焊接。
镀锌钢板风管:要注意不能破坏其镀锌层,连接则可以采用咬口或铆接。
不锈钢板风管:要避免材料表面缺陷,而且不能进行敲打。厚度在0.8毫米以下采用咬口,在0.8毫米以上则采用焊接。
风管加工设备生产的风管可能出现的问题
通风管道是通风和空气调节系统的重要组成部分,大部分都是由风管加工设备(如风管生产线)制成。但是由于各种各样的原因,可能导致风管加工设备加工而成的风管出现问题。
1、加工材料未达标
(1)表现:板材表面不平整,厚度不均匀,有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉,侧面向外凸起,有明显的变形。
(2)影响:运转时风管漏风,空调负荷增加,同时风寿命和性能被影响。
(3)原因:材料不合格,不能满足制作风管的需求。
(3)措施:在使用风管加工设备制作风管前,要先检查材料出厂合格证书和材料质量证明还有外观厚度等,保证材料是可用的。
2、风管翘角及弯头角度不准
(1)表现:矩形风管两相对平面、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。
(2)影响:会使风管连接受力不均匀,安装后的风管不平直,法兰盘垫片不严密,系统漏风,造成空调负荷损失,并且缩短使用寿命。
(3)原因:板下料放样不准确;风管两两平行,相对面的板料长度和宽度不相等。
(4)措施:展开下料时,应对板料严格角方,对每片板料的长度、宽度以及检验对角线,使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料,应将风管相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。
所以要想生产出来的风管实用耐用高质量,就必须在风管加工设备操作前后做好充足的事前和操作准备,保证万无一失。
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