风管安装过程中常见的质量问题
风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病,并对其进行原因分析,提出解决措施和对策,使以减少质量问题重复s发生率,保证工程质量。
1、矩形风管刚度不够
危害性:系统运转时,风管表面颤动产生噪声,除造成环境噪声污染外,还降低风管的使用寿命。
原因分析:1) 选用板材厚度不符合图纸要求;2) 咬口形成选择不当;3) 没有采取加固措施。
措施及对策:1) 检查板材厚度是否符合图纸极标准要求;2)检查咬口形成的选择是否满足施工工艺和技术要求;3) 检查是否按照标准要求对风管采取了正确的加固措施。
风管安装过程中常见的质量问题
风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病,并对其进行原因分析,提出解决措施和对策,使以减少质量问题重复s发生率,保证工程质量。
1、柔性短管安装不当
危害性:柔性短管安装后过于松弛或过于紧绷,出现明显扭曲导致降低减振效果,增加系统的阻力。
原因分析:柔性短管过长 ,选用的材质不符合要求,柔性短管安装时松紧不当 。
措施及对策:1)检查柔性短管的制作质量是否符合要求;2)重点检查柔性短管的安装质量,为保证柔性短管在系统运转过程中不扭曲,应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的柔性短管,可安装的稍紧些,防止风机运转时被吸入,减小柔性短管的截面尺寸,并不得将柔性短管作为找平找正的连接管或异径管来使用。
风管加工设备生产的风管可能出现的问题
通风管道是通风和空气调节系统的重要组成部分,大部分都是由风管加工设备(如风管生产线)制成。但是由于各种各样的原因,可能导致风管加工设备加工而成的风管出现问题。
1、加工材料未达标
(1)表现:板材表面不平整,厚度不均匀,有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉,侧面向外凸起,有明显的变形。
(2)影响:运转时风管漏风,空调负荷增加,同时风寿命和性能被影响。
(3)原因:材料不合格,不能满足制作风管的需求。
(3)措施:在使用风管加工设备制作风管前,要先检查材料出厂合格证书和材料质量证明还有外观厚度等,保证材料是可用的。
2、风管翘角及弯头角度不准
(1)表现:矩形风管两相对平面、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。
(2)影响:会使风管连接受力不均匀,安装后的风管不平直,法兰盘垫片不严密,系统漏风,造成空调负荷损失,并且缩短使用寿命。
(3)原因:板下料放样不准确;风管两两平行,相对面的板料长度和宽度不相等。
(4)措施:展开下料时,应对板料严格角方,对每片板料的长度、宽度以及检验对角线,使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料,应将风管相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。
所以要想生产出来的风管实用耐用高质量,就必须在风管加工设备操作前后做好充足的事前和操作准备,保证万无一失。
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