风管排列安装
1、 法兰连接:
(1) 为保证法兰接口严密性,法兰之间应有垫料。在无特殊要求的情况下,法兰垫料按下表选用。
(2) 垫料8501密封胶带使用方法:
① 将风管法兰表面的异物和积水清理掉,并擦干净。
② 从法兰一角开始粘贴胶带,胶带端头应略长于法兰。
③ 沿法兰均匀平整地粘贴,并在粘贴过程中用手将其按实,不得脱落,接口处要严密,各部位均不得凸人风管内,沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接,剪去多余部分。
④ 剥去隔离纸。
风管安装的几种质量通病
通病1:风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验
漏风量采用下列公式计算:
式中 ——漏风量();
——气流束膨胀系数;
——孔板的流量系数;
——孔板开口面积();
——空气密度();
——孔板压差(Pa)
7)孔板的流量系数,可根据图4-2确定,其适用范围应满足下列要求:
105<Rep<2.0×106
0.05<β2≤0.49
50mm<D≤1000mm
在此范围内,不计管道粗糙度对流量系数的影响。
雷诺数小于105时,则应按现行国家标准《流量测量节流装置》求得流量系数α。
8)孔板的空气流束膨胀系数ε值可根据表4-2查得。
9)当系统或是设备需要测试负压条件下的系统漏风量时,装置连接应符合图4-3的规定。
风管安装的几种质量通病
通病1:空调冷热水铜管管道系统的接口渗水
后果:
采用紫铜管的空调冷热水管道与设备镶接的部件(如风机盘管、空调机组)以及承插焊口处,经冷热水交替使用后出现漏水和渗水造成整个系统不能正常使用。
措施:
(1)根据设计要求,正确选用管材、管件及连接方式,不同型号的管材、管件不易混合使用。
(2)管子内外表面应光滑、清洁,不应有、裂缝、分层、粗糙拉道、夹渣、气泡等缺陷。黄铜管不得有绿绣和严重脱锌。
铜管内外表面允许偏差:纵向划痕深度不大于0.35mm;横向凸出高度或凹入深度不大于0.35mm;疤块、碰伤或凹坑,其深度不超过0.03mm,面积不超过表面积的0.5%。
胀口或翻边连接的管子,施工前应每批抽1%且不小于两根进行胀口或翻边试验。如有裂纹需进行退火处理,重做试验。如仍有裂纹,则该批管子需要逐根退火、试验,不合格者不得使用。
管材与配件的公差配合必须吻合。铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度必须符合产品质量标准规定。目前采用成品配件较多,必须加工质量好。
(3)铜管的焊接必须严格执行操作规程,保证焊接质量。用于空调系统的紫铜管焊接形式以搭接较多,要求接头质量好;搭接长度一般为管壁厚度的6~8倍,管子的公称直径小于25mm时,搭接长度为(1.2~1.5)D。搭接焊还必须保证焊接连接面之间有一定的间隙;间隙过大、过小都会使钎焊接头质量变坏,间隙的大小与使用钎料有关,采用钢锌钎料间隙为0.1~0.3mm,采用钢磷钎料间隙为0.03~0.25mm。
(4)铜管膨胀系数大,管道系统的膨胀量大,如果直管段较长时,应在适当处设置波纹补偿器,以消除膨胀量。
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