供应信息
风管安装过程中常见的质量问题
风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病，并对其进行原因分析，提出解决措施和对策，使以减少质量问题重复s发生率，保证工程质量。
1、风管保温性能不良
危害：系统的能量损失增加，空调房间的温度达不到设计要求。
原因分析：1)保温材料的厚度不够或厚薄不匀;2)风管或保温板材表面不平，相互接触的间隙过大而不严密 ;3)保温钉单位面积分布不均或数量过少 导致保温层粘接不牢。
措施及对策：1)加强原材料的质量控制，对保温材料的质保资料、厚度、外观等进行逐一核对，并做好见证取样工作，确保保温材料性能满足设计要求;2) 加大对现场成品保护的检查力度，要求施工单位切实做好成品保护措施，避免出现风管被踩s踏导致表面不平整或保温层破坏的现象;3) 工序检查时重点检查风管表面清洁度、保温钉的分布和粘接度、保温压板卡紧情况，以确保保温板材与风管表面能接触紧密。
风管布置
除尘系统的排风点不宜过多，以利于各支管间阻力平衡
除尘风管应尽可能垂直或倾斜敷设，倾斜敷设时与水平面夹角较好大于45度。如水平敷设或倾角小于30度时，应采取措施，如加大流速等。
通风系统的风管宜采用圆形或矩形风管，在保证实用的前提下尽量照顾到整齐美观。
排除含有毒物质的排风系统，应尽量减少正压管段的长度，且正压管段不得穿过其它房间。
排除潮湿气体或含有水蒸气的风管，应有不小于0.005的坡度，并应在风管的较低点和风机的底部都采取排水措施。
通风设备、风管及配件等，应根据所处的环境和输送的气体、蒸气或粉尘的腐蚀性等，采取相应的防腐措施。
通风系统的风管，应根据需要设置必要的侧孔，其位置和数量应符合检测要求。
风管加工流程
1、核对材料和规格是否符合设计要求，材质证明和合格证是否齐全，有开裂缩孔、起皱、分层等缺陷，应拒绝使用。
2、焊条要求：焊接碳素钢的焊条采用E4303焊条，焊接16Mn钢板的焊条采用E5016焊条。当16Mn钢与碳素钢接缝处E4316焊条。焊条使用之前，应按说明书进行烘干，并在使用中保持干燥，焊条药皮应无脱落和明显裂纹。
3、卷焊管材壁厚≥ 6mm应在下料时，打好坡口，用坡口机加工坡口。
4、先做压头处理，再进行卷制。
5、根据卷管直径制作校圆样板，弧长为管子周长的1/6～1/4，不贴合间隙符合规定要求。
6、管子、管件组对时，应检查坡口质量。并对坡口内外侧进行清理，有锈垢可采用砂轮机磨光。
7、壁厚不同的管子对焊时，两管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超过3mm。
8、不同直径的管子对焊时，可将大管焊接端抽条加工成大小头，也可采用钢板制作大小头。
9、正式施工焊的材料焊接工艺相同。
7、一般先涂刷二道红s丹酚醛防锈漆，再涂刷两道各色油性调和各种磁漆。
您好，欢迎莅临宏宾铁业，欢迎咨询...
