风管安装的几种质量通病
通病1:风管系统采用组合式法兰连接时接口漏风
原因分析:
(1)通风、空调系统选用的法兰垫片材质不符合《施工验收规范》的要求;
(2)法兰垫片的厚度不够,因而影响弹性及紧固程度;
(3)管片下料咬口留量超过标准要求;
(4)咬口缝和法兰插条接缝处及孔洞缝隙处未用密封膏封严。
后果:风管系统采用组合式法兰连接严重漏风,漏风试验不合格,不符合质量标准,造成整个系统风量损失过大,无法满足风量要求,并造成能源严重浪费。
风管安装的几种质量通病
通病1:空调冷热水铜管管道系统的接口渗水
后果:
采用紫铜管的空调冷热水管道与设备镶接的部件(如风机盘管、空调机组)以及承插焊口处,经冷热水交替使用后出现漏水和渗水造成整个系统不能正常使用。
措施:
(1)根据设计要求,正确选用管材、管件及连接方式,不同型号的管材、管件不易混合使用。
(2)管子内外表面应光滑、清洁,不应有、裂缝、分层、粗糙拉道、夹渣、气泡等缺陷。黄铜管不得有绿绣和严重脱锌。
铜管内外表面允许偏差:纵向划痕深度不大于0.35mm;横向凸出高度或凹入深度不大于0.35mm;疤块、碰伤或凹坑,其深度不超过0.03mm,面积不超过表面积的0.5%。
胀口或翻边连接的管子,施工前应每批抽1%且不小于两根进行胀口或翻边试验。如有裂纹需进行退火处理,重做试验。如仍有裂纹,则该批管子需要逐根退火、试验,不合格者不得使用。
管材与配件的公差配合必须吻合。铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度必须符合产品质量标准规定。目前采用成品配件较多,必须加工质量好。
(3)铜管的焊接必须严格执行操作规程,保证焊接质量。用于空调系统的紫铜管焊接形式以搭接较多,要求接头质量好;搭接长度一般为管壁厚度的6~8倍,管子的公称直径小于25mm时,搭接长度为(1.2~1.5)D。搭接焊还必须保证焊接连接面之间有一定的间隙;间隙过大、过小都会使钎焊接头质量变坏,间隙的大小与使用钎料有关,采用钢锌钎料间隙为0.1~0.3mm,采用钢磷钎料间隙为0.03~0.25mm。
(4)铜管膨胀系数大,管道系统的膨胀量大,如果直管段较长时,应在适当处设置波纹补偿器,以消除膨胀量。
彩钢板复合风管的加工工序
开槽
开槽是管道成型很重要的工序,是折方的基础。
所开的四个槽必须严格平行。如果误差太大,四个切断边将无法入槽。即使能入槽,管道成型后也是斜管。
切槽的宽度尺寸要把握好,如果切槽太宽,管道成型后四个内角缝将太大:这将造成此缝不好密封而费胶,且将大大影响管道的整体刚度。在不上法兰的情况下,稍微一受力,管道将成四边形。相反,如果切槽过窄,四个切断边将无法入槽组合。
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