风管安装的几种质量通病
通病1:风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验
A风管式漏风量测试装置:
1)风管式漏风量测试装置由风机、连接风管、测压仪器、整流栅、节流器和标准孔板等组成如图:
2)本装置采用角接取压的标准孔板。孔板β值范围为0.22~0.7(β=d/D);孔板至前、后整流栅及整流栅外直管段距离,分别应大于10倍与5倍圆管直径D的规定。
3)本装置的连接风管均为光滑圆管。孔板至上游2D范围内圆度允许偏差0.3%;下游为0.2%。
4)孔板与风管连接,其前端与管轴线垂直度允许偏差为1°,孔板与风管同心度允许偏差为0.015D。
5)在整流栅后,所有连接部分应严密不漏。
风管安装的几种质量通病
通病1:风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验
B风室式漏风量测试装置:
1)风室式漏风量测量仪由风机,连接风管、测压仪器、均流板、节流器、风室、隔板和喷嘴等组成,如图所示。
2)测试装置采用标准长劲喷嘴。喷嘴应安装在隔板上,数量可为单个或多个。两个喷嘴之间的中心距离不得小于较大喷嘴喉部直径的3倍;任意喷嘴中心到风室近侧壁的距离不得小于其喷嘴喉部直径的1.5倍。
3)风室的断面尺寸应满足断面的平均速度小于0.75 m /s的要求。风室内均流板(多孔板)安装位置应符合图4-4的规定。
Ds——小号喷嘴直径;
DM——中号喷嘴直径;
DL——大号喷嘴直径。
4)风室中喷嘴直径两端的静压取压接口,应多个均布于四壁,并联成静压环,然后与测压仪器相连。静压取压接口至喷嘴隔板的距离大于喷嘴喉部直径的1.5倍。
5)采用本装置测定漏风量时,通过喷嘴喉部的流速应在15~35m/s范围内。
6)本装置要求风室中喷嘴隔板后的所有连接部分应该严密不漏。
7)单个喷嘴漏风量可按下列公式计算:
8)当系统或设备需要测试负压条件的漏风量时,装置连接如图4-7所示。
净化空调风管加工质量控制要点
严密性
1)咬口缝处所涂密封胶宜在正压侧。
2)风管内部的加固点或法兰铆接点周围应采用密封胶进行密封。
风管加固
1、加固位置
风管管段长度大于1250㎜时,单边面积大于1.0㎡。
2、加固形式
1)不应采用内加固措施或加固筋,应采用外加固框形式。
2)加固排列应整齐均匀。
3、加固材料和规格
1)采用角钢或采用钢板折成加固筋制作成为加固框进行加固。
2)加固框高度应小于或等于风管的法兰高度。
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