风管安装过程中常见的质量问题

　风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病，并对其进行原因分析，提出解决措施和对策，使以减少质量问题重复s发生率，保证工程质量。

　1、风管保温性能不良

　　危害：系统的能量损失增加，空调房间的温度达不到设计要求。

　　原因分析：1)保温材料的厚度不够或厚薄不匀;2)风管或保温板材表面不平，相互接触的间隙过大而不严密 ;3)保温钉单位面积分布不均或数量过少 导致保温层粘接不牢。

　　措施及对策：1)加强原材料的质量控制，对保温材料的质保资料、厚度、外观等进行逐一核对，并做好见证取样工作，确保保温材料性能满足设计要求;2) 加大对现场成品保护的检查力度，要求施工单位切实做好成品保护措施，避免出现风管被踩s踏导致表面不平整或保温层破坏的现象;3) 工序检查时重点检查风管表面清洁度、保温钉的分布和粘接度、保温压板卡紧情况，以确保保温板材与风管表面能接触紧密。安装时，应先把管顶固定，然后将线锤放在中间线上，行可由夹具固定。

1、柔性短管安装不当

　　危害性：柔性短管安装后过于松弛或过于紧绷，出现明显扭曲导致降低减振效果，增加系统的阻力。

　　原因分析：柔性短管过长 ，选用的材质不符合要求，柔性短管安装时松紧不当 。

　　措施及对策：1)检查柔性短管的制作质量是否符合要求;2)重点检查柔性短管的安装质量，为保证柔性短管在系统运转过程中不扭曲，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的柔性短管，可安装的稍紧些，防止风机运转时被吸入，减小柔性短管的截面尺寸，并不得将柔性短管作为找平找正的连接管或异径管来使用。漏风量：风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。

如何安装不锈钢共板法兰风管？

     除锈后，确定标高、安装风管、吊架、除锈漆。风管和吊架的吊点通常采用预埋铁、支架和吊架的两次灌浆、膨胀螺栓法等。根据不锈钢风管的中间线，找出了悬挂器的安装位置，单吊架位于风管的中间线上。双吊杆可根据托盘的螺孔或风管中间线之间的距离对称安装。安装时，应先把管顶固定，然后将线锤放在中间线上，行可由夹具固定。当空气管较长，需要安装一排支架时，两端可先安装。以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题，现象有：法兰表面不平整，矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。然后以两端支撑作为基准，用作图法求出中间支撑的标高。