螺旋风管设备运转钢板不动的原因
出现螺旋风管设备运转钢板不动主要原因有两个,一是钢板带与钢带之间的摩擦力过大,钢板带无法带动钢板;二是咬口装置滚轮承压钢板带的压力偏小,致使钢板带打滑,无法带动钢板。
出现以上问题,首先检查钢带处喷洒润滑油的数量及清洁度、如果喷油量减小,应增大喷油量。如润滑油内杂质过多,则应更换润滑油。如上述处理后故障仍末排除,则应适度调紧滚轮L的螺栓,增大滚轮对钢板带的压力。
造成成型风管开裂的主要原因是公口、母口尺寸预留量不当,制造精s确度差,公差配合间隙过大。
出现以上问题,可通过调整咬口装置上的调节螺栓,精s确控制公口、母曰的尺寸预留量,使其符合规定标准。
造成风管咬口尺寸不稳、宽窄不一的主要原因是调整螺栓未上紧,钢板带工作过程中左右晃动,导致公口、母口的尺寸发生变化。
解决上述问题,可调整螺栓的松紧程度到适宜水平,以不影响钢板带正常运行为准。
出现咬口跑偏主要是上料架所对应的钢带尺寸角度过大或过小。3、不设滤网、不设油盒,没有二次污染,便利清洁,能够减少清洁次数。解决该问题的主要办法是,设备运行前仔细检查公口、母口咬合处,将公口调整到母口中央位置。然后将机器调整到手动档,手动运转,继续调整公口、母口位置。如运转一周,公口始终位于母口中央位置,即可调整为自动档进行批量生产。
螺旋风管加工安装风管连接注意事项
螺旋风管加工要求:
一、螺旋风管加工连接要求:
1)单壁螺旋风管直径≤600mm采用芯管插接加自攻螺丝连接方式,直径>600mm采用角钢法兰连接。
2)双壁螺旋风管直径<650mm采用机械法兰连接,直径≥650mm采用角钢法兰连接。
二、双壁螺旋风管加工一般规定:
1)外层螺旋风管镀锌板为热镀锌,其外层镀锌板厚度同单壁螺旋风管要求。
2)内层板为0.55mm厚的穿孔镀锌板,穿孔率应在30%以上。
3)中间保温层采用厚度为25mm、密度为32kg/m3的玻璃棉做保温吸声,外贴碳化无纺布。
三、单壁螺旋风管加工:
钢带架上装好成卷的薄钢带,薄钢带通过切断与焊接机构进入压制成型工作部分,成型工作头(模具)使通风管道按规定的管径锁缝成形。螺旋圆风管的配件(管件和接头)的生产已高度自动化、系统化,并具有工业化的质量控制。成型螺旋管沿成品架不断加工,向前延长,移动锯根据所需尺寸截取卷好的圆形螺旋通风管。然后从成品架上卸下放至成品区,按系统编好号。
耐高温螺旋风管用于塑料工业的粒状干燥,除尘和抽排系统
耐高温螺旋风管应用:用于热气和冷气的引导,用于塑料工业的粒状干燥,除尘和抽取式厂房,暖器排出,鼓风暖炉排出和焊气排出,用于排气体设备,引擎结构,加热引擎,航空器设备和军事设备.
特性:阻燃符合DIN4102-B1,耐磨损保护,抗强碱及酸,极度良好的抗化学性,弯曲半径约等于外径.
构造:中间特殊热隔绝纤维,内部和外部包覆高温胶,弹性钢丝包覆于管中间,外表白色纤维线加固;
温度范围:约-70℃到+350℃;
工艺:经高温+450℃固化成型;
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