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东营高密风管加工厂源头好货 高密宏宾铁业有限公司
2021-08-30
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视频作者:高密市宏宾铁业有限公司






螺旋风管设备运转钢板不动的原因

     出现螺旋风管设备运转钢板不动主要原因有两个,一是钢板带与钢带之间的摩擦力过大,钢板带无法带动钢板;二是咬口装置滚轮承压钢板带的压力偏小,致使钢板带打滑,无法带动钢板。

  出现以上问题,首先检查钢带处喷洒润滑油的数量及清洁度、如果喷油量减小,应增大喷油量。如润滑油内杂质过多,则应更换润滑油。如上述处理后故障仍末排除,则应适度调紧滚轮L的螺栓,增大滚轮对钢板带的压力。

  造成成型风管开裂的主要原因是公口、母口尺寸预留量不当,制造精s确度差,公差配合间隙过大。

  出现以上问题,可通过调整咬口装置上的调节螺栓,精s确控制公口、母曰的尺寸预留量,使其符合规定标准。

  造成风管咬口尺寸不稳、宽窄不一的主要原因是调整螺栓未上紧,钢板带工作过程中左右晃动,导致公口、母口的尺寸发生变化。

  解决上述问题,可调整螺栓的松紧程度到适宜水平,以不影响钢板带正常运行为准。

  出现咬口跑偏主要是上料架所对应的钢带尺寸角度过大或过小。解决该问题的主要办法是,设备运行前仔细检查公口、母口咬合处,将公口调整到母口中央位置。然后将机器调整到手动档,手动运转,继续调整公口、母口位置。复合螺旋风管一般应用在外界环境较为普通,对风管要求不太高的场所。如运转一周,公口始终位于母口中央位置,即可调整为自动档进行批量生产。





焊接螺旋风管的焊前准备

  (1)根据板厚形式,采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口,为了避免飞溅金属损伤,在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时,应在坡口两侧涂上石灰粉。

  (2)坡口形式宜采用V形坡口,要采用较小的焊接电流,这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。

  (3)为了满足接头具有相同的性能,应遵循“等成分”原则来选择焊接材料,同时要注意接头中的铁素体不能太多,这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。

  (4)应采用严格的定位焊,遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。



螺旋风管操作安全要求浅析

  螺旋风管的要求是很多的,但我们着重来讲解常规要求,以便大家能够对螺旋风管有更深入的了解与认识,从而增加自己在这方面的专业知识,并能在以后实际中运用起来,那下面我们来展开具体的介绍说明。

  1.常规要求

  (1)螺旋风管支、吊架的规格型号、强度以及钢度,必须要符合设计要求。

  (2)支、吊架应安装牢固可靠,并且要与风管有良好的接触,受力也要均匀。

  (3)一些部件的规格尺寸,以及安装位置等方面,要符合设计要求。



风管加工的操作工艺

  1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格,分别进行,同时对同一段通风管道风管要完整进行,防止划线错孔,下料的多少有误。

  2、板材剪切依据划线的阶段不同,分别进行,同时必须进行下料的复核,以免有误。按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

  3、风管加工剪切时,手严禁伸人机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。

  4、板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

  5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO规定。

  6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定。

  7、焊接时必须焊缝均匀,无裂纹及加渣现象;铆钉连接时,必须时铆钉中心先垂直于版面,铆钉头把材材压紧,使板缝密合并排列整齐、均匀。另板材之间铆接,一般中间可不加垫料,设计规定时,遵循设计。

  8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm,手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。

  9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线,操作时,使机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度。

  lO、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配件碰伤。

  l l、制作圆风管加工时,将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距,操作时,手不得直接推送钢板。

  12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀,不宜过重。单、双口确实咬合,无胀裂和半咬口现象。






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