螺旋风管设备运转钢板不动的原因
出现螺旋风管设备运转钢板不动主要原因有两个,一是钢板带与钢带之间的摩擦力过大,钢板带无法带动钢板;二是咬口装置滚轮承压钢板带的压力偏小,致使钢板带打滑,无法带动钢板。
出现以上问题,首先检查钢带处喷洒润滑油的数量及清洁度、如果喷油量减小,应增大喷油量。如润滑油内杂质过多,则应更换润滑油。如上述处理后故障仍末排除,则应适度调紧滚轮L的螺栓,增大滚轮对钢板带的压力。
造成成型风管开裂的主要原因是公口、母口尺寸预留量不当,制造精s确度差,公差配合间隙过大。
出现以上问题,可通过调整咬口装置上的调节螺栓,精s确控制公口、母曰的尺寸预留量,使其符合规定标准。
造成风管咬口尺寸不稳、宽窄不一的主要原因是调整螺栓未上紧,钢板带工作过程中左右晃动,导致公口、母口的尺寸发生变化。
解决上述问题,可调整螺栓的松紧程度到适宜水平,以不影响钢板带正常运行为准。
出现咬口跑偏主要是上料架所对应的钢带尺寸角度过大或过小。解决该问题的主要办法是,设备运行前仔细检查公口、母口咬合处,将公口调整到母口中央位置。浅述螺旋式风管的广泛用途及其优势特点螺旋式风管的制作是采用带钢带状卷料,通过风管成型机一次咬出咬口骨形,并沿螺旋渐开线轨迹卷成圆形管状,同时将咬口缝压紧,后按需要的长度切割而成。然后将机器调整到手动档,手动运转,继续调整公口、母口位置。如运转一周,公口始终位于母口中央位置,即可调整为自动档进行批量生产。
螺旋风管在通风行业的优势体现
螺旋风管,其在通风行业中是使用比较多的,相比矩形风管而言。那么,为什么会这样呢?
螺旋风管,如果它用在通风行业中,那么其优势,一般可以体现在以下这几个方面,为:
方面一:经济性
(1)在同等管径下,螺旋风管加工的板厚能够降低10%—15%。
(2)其能够降低造价,并且在吊装时,效率要比矩形风管的高一倍左右。
方面二:可能性
(1)在同等板厚和管径下,螺旋风管的强度更高。
(2)在同等截面下,螺旋风管的结构张力更加合理,刚性更好,因此能够大大降低噪音和震动。
(3)在同等长度下,螺旋风管中法兰连接个数更少,这样能大大提高系统的通风质量。
方面三:快捷性
(1)其施工,施工周期短。
(2)能够实现机械化制作,因此生产效率更高。
(3)其吊装更加方便快速,并且现场施工工序少,不容易出错。
螺旋风管内胀芯管的密封原理
内胀芯管安装时被顶推螺杆完全胀开.芯管外壁与风管内壁紧密贴合,形成一道密封面口芯管端部开口采用衬板封闭,形成第二道密封面。
橡胶密封圈与风管壁压紧,形成了第三道密封面,从而可靠地满足了芯管连接的密封要求。
内胀芯管用于风管连接时的操作
安装前先将“0”形橡胶密封圈绷紧嵌在芯管的“v”形槽内,芯管开口处的两端头处于搭叠状态,缩小直径.使之能很容易地放入待连接管道的口部,安装时依靠顶推螺杆使芯管径向胀开,当芯管两端头正好对齐时,完成内胀操作,此时芯管壁与风管壁已紧密贴合,然后用自攻螺丝或拉铆钉把芯管与螺旋风管沿周圈固定即完成安装口。干管的安装(1)一般管道焊接应采用手工亚弧焊,以保证管道内的清洁。
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