螺旋风管设备运转钢板不动的原因

     出现螺旋风管设备运转钢板不动主要原因有两个，一是钢板带与钢带之间的摩擦力过大，钢板带无法带动钢板；二是咬口装置滚轮承压钢板带的压力偏小，致使钢板带打滑，无法带动钢板。

  出现以上问题，首先检查钢带处喷洒润滑油的数量及清洁度、如果喷油量减小，应增大喷油量。如润滑油内杂质过多，则应更换润滑油。如上述处理后故障仍末排除，则应适度调紧滚轮L的螺栓，增大滚轮对钢板带的压力。

  造成成型风管开裂的主要原因是公口、母口尺寸预留量不当，制造精s确度差，公差配合间隙过大。

  出现以上问题，可通过调整咬口装置上的调节螺栓，精s确控制公口、母曰的尺寸预留量，使其符合规定标准。

  造成风管咬口尺寸不稳、宽窄不一的主要原因是调整螺栓未上紧，钢板带工作过程中左右晃动，导致公口、母口的尺寸发生变化。

  解决上述问题，可调整螺栓的松紧程度到适宜水平，以不影响钢板带正常运行为准。

  出现咬口跑偏主要是上料架所对应的钢带尺寸角度过大或过小。解决该问题的主要办法是，设备运行前仔细检查公口、母口咬合处，将公口调整到母口中央位置。5、为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料，一般空调系统及送、排风系统的法兰垫料选用8501密封胶带，软橡胶板闭孔海绵橡胶板。然后将机器调整到手动档，手动运转，继续调整公口、母口位置。如运转一周，公口始终位于母口中央位置，即可调整为自动档进行批量生产。

　你知道螺旋风管的安装方法吗？

　　随着技术水平不断提高，许多用户都想知道螺旋风管是怎么安装的，针对这个问题，下面咱们一同来了解螺旋风管的安装方法吧。

　　1.一般送排风系统和通风系统要依据现场实践规划的设备图来安装，并要在建筑物围护结构施工完结，一同设备部位的障碍物已整理和地面无杂物的条件下进行。

　　2、判定标高，设备风管支吊架，除锈后刷防锈漆一道。风管支、吊架的吊点，一般选用预埋铁件，支、吊架二次灌浆，膨胀螺栓法或钉等。

　　3、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆能够按托盘的螺栓孔间距或风管的中心线对称设备。吊杆依据吊件方法能够焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。

　　4、立管管卡设备时，应先把zui上面的一个管件固定好，再用吊线锤在中心处吊线，下面的管卡可按线进行固定。当风管较长，需求设备一排支架时，可先把两端的设备好，然后以两端的支架为准，用拉线法找出中心支架的标高进行设备。

　　5、为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料，一般空调系统及送、排风系统的法兰垫料选用8501密封胶带，软橡胶板闭孔海绵橡胶板。法兰垫料不得挤入或凸入管内。成型螺旋管沿成品架不断加工，向前延长，移动锯根据所需尺寸截取卷好的圆形螺旋通风管。法兰垫料应尽量削减接头，接头应选用梯形或榫形联接，并涂胶粘牢，法兰联接后严禁往法兰缝隙镇塞垫料。

　　6、法兰联接时，把两个法兰先对正，穿上几个螺栓并载上螺母，暂时不要上紧，然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔橇正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。过大或过小均会影响风管法兰的质量如风管扭曲、错位及安装和连接上的不便。为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉逐渐均匀地拧紧，联接法兰的螺母应在同一侧，联接好的通风管道设备图片，应以两端法兰为准，接线查验风客联接应平直。

螺旋风管操作安全要求浅析

　　(1)施工人员进入施工现场前，要穿戴好劳动防护用品，以确保自身安全。

　　(2)施工现场严禁吸烟，施工人员不能酒后作业，以免发生危险或者事故。

　　(3)保护开关机漏电开关，要质量合格，而且其灵敏度要符合设计要求，以确保安全施工。

　　(4)进行登高作业时，要做好安全防护措施，不能马虎。

　　(5)在起吊前，要检查一下风管内外有无重物或者杂物，以防物体坠落伤人。

　　(6)风管在吊运过程中，下方严禁站人。

　　(7)作业人员进行高处作业时，严禁空中抛掷物体或者工具。

　　(8)所要安装的材料，不能放在风管上面。

　　(9)所用工具，不能随便乱放，应放入工具袋内，以防丢失。

螺旋风管的经济性

　　A：依据国家规范，平等管径，板厚下降10-15%。(主材造价下降10-15%);

　　B：平等条件下满状辅材(吊键等)成果简略，数量少，装置辅材造价下降30%;

　　C：施工时吊装功率比矩形风管进步一倍;

　　D：平等条件下，可将举行螺旋风管低速送排风变为高速送排风，体系规划可减少风管总量，不仅经济，并且节省空间。