共板法兰风管与角钢法兰风管的区别

      共板法兰风管通过与角钢法兰风管比较，对于每10㎡风管制作及安装，在相同的工期情况下，可节约劳动力60%左右，各种型钢30公斤，各种连接用螺栓10余套，防锈漆0.2公斤；对圆形风管与螺旋圆风管以及方圆形弯头，都可以用机器人监视器，高压喷头，喷枪调换使用进行清洗。风管法兰采用镀锌钢板制作，镀锌钢板用量增加约4%；采用生产线，制作精度及质量更易控制。另外，型钢及防腐工程量的减少，减轻了油漆对环境的污染，具有较好的经济及社会效益。

??采用共板法兰风管加工流水线不仅使以往的风管制作由低效的人力劳动变为的机械制作，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，降低了工程成本。

风管的清扫

     一般在空调系统的送、回、排风管内设有风量调节阀、消声器、消声管件、带导流片的弯头以及空气过滤器等，这些部位在空调系统的运行中容易粘附灰尘，又不太容易进行清扫.从而逐渐堆积。在有些风管系统中只设有送风口，没有风量调节阀和消声装置，对于这些地方则可以拆下送风口进行检查。在风道的连接处，是法兰、密封垫处也容易粘附灰尘。空调系统在运行一段时间后，由于管道内的积灰，将会影响空调房间的使用效果。因此，定期对风管进行清扫是很有必要的。清扫时，可打开风管检查口或拆除送风口，进入风管内进行清理，或使用擦洗的方法，也可使用吸尘器清理。风管加工流程1、核对材料和规格是否符合设计要求，材质证明和合格证是否齐全，有开裂缩孔、起皱、分层等缺陷，应拒绝使用。如果风管内无法进入，条件又允许，则可将风管逐段拆下清理后再重新安装。

共板法兰风管制作施工工艺

施工工艺

1、风管制作

(1)板厚规格

(2)绘制风管加工草图

根据施工图纸及现场实际情况按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。

(3)直管的生产流程

根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋(大边尺寸>630mm)→切割机切角→剪板机剪板→咬口(插口及承口)→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形)→质检。

(4)异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程

根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。

(5)风管制作完成后，进行强度和严密性试验，对其工艺性能进行检测或验证。

1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;

2)用漏光法检测系统风管严密程度;采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，做好记录，对发现的条缝形漏光应作密封处理;当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格;中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格;

3)系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不应漏风。当漏风量超过设计和验收规范要求时，可用听、摸、观察、水或烟检漏，查出漏风部位，做好标记;修补完后，重新测试，直至合格。

2、风管安装

(1)风管加固

①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。

如何安装不锈钢共板法兰风管？

     随着中国经济越来越多的高层建筑的不断发展，对不锈钢风管工程的施工质量也越来越关注。但目前通风工程施工技术不断改进，通风系统对风管的生产和安装有很高的要求，但仍存在着影响施工质量的问题。    

    为了保证法兰之间的密封法兰接口应填充，和一般的空调系统和带法兰垫料8501法兰垫片密封胶带的排气系统，排气系统用石棉材料板；法兰垫片材料不能挤压或凸入管，法兰垫片应尽量减少接头，接头应梯形或榫连接，法兰连接严禁包装垫片法兰间隙。