螺旋风管具有以下特点
1、外观光滑,无锌瘤、毛刺,呈银白色;
2、安装方便,连接点少;
3、通风阻力小,通风噪声小;
4、强度与刚性均好;
5、厚度均为可控,在5-107μm之内任意选择;
6、无氢脆、无温度危害,可保证材料力学性能不变;
7、可代替部分需热镀锌的工艺;
8、耐腐蚀性好,中性盐雾试验达240小时;
9、采用热镀锌方法完成,适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中;
10、可根据客户要求,专门设计、定做各种规格风管。
螺旋风管适用范围非常广泛。净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦s斯管、矿用涂胶布风筒等。
你知道螺旋风管的安装方法吗?
随着技术水平不断提高,许多用户都想知道螺旋风管是怎么安装的,针对这个问题,下面咱们一同来了解螺旋风管的安装方法吧。
1.一般送排风系统和通风系统要依据现场实践规划的设备图来安装,并要在建筑物围护结构施工完结,一同设备部位的障碍物已整理和地面无杂物的条件下进行。
2、判定标高,设备风管支吊架,除锈后刷防锈漆一道。风管支、吊架的吊点,一般选用预埋铁件,支、吊架二次灌浆,膨胀螺栓法或钉等。
3、按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆能够按托盘的螺栓孔间距或风管的中心线对称设备。吊杆依据吊件方法能够焊在吊件上,也可挂在吊件上,焊接后应涂防锈漆。
4、立管管卡设备时,应先把zui上面的一个管件固定好,再用吊线锤在中心处吊线,下面的管卡可按线进行固定。当风管较长,需求设备一排支架时,可先把两端的设备好,然后以两端的支架为准,用拉线法找出中心支架的标高进行设备。
5、为保证法兰接口的严密性,法兰之间应有垫料,一般空调系统及送、排风系统的法兰垫料选用8501密封胶带,软橡胶板闭孔海绵橡胶板。螺旋风管的主要用途如下:(1)通风系统:送新风和排气,将有害气体排出室外,把室外新鲜空气送至室内。法兰垫料不得挤入或凸入管内。法兰垫料应尽量削减接头,接头应选用梯形或榫形联接,并涂胶粘牢,法兰联接后严禁往法兰缝隙镇塞垫料。
6、法兰联接时,把两个法兰先对正,穿上几个螺栓并载上螺母,暂时不要上紧,然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中,把两个螺孔橇正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。螺旋风管应避免在风管焊缝及其边缘处开孔,后一步就是焊接后,应注意清除焊缝处的熔渣,并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属光泽,再用酸洗膏进行酸洗钝化,后用热水清洗干净。为了避免螺栓滑扣,紧螺栓时应按十字交叉逐渐均匀地拧紧,联接法兰的螺母应在同一侧,联接好的通风管道设备图片,应以两端法兰为准,接线查验风客联接应平直。
不锈钢螺旋风管焊接工艺及流程知识
不锈钢螺旋风管焊接连接的工艺流程有哪些?
为此请教了这方面的,据他们介绍,不锈钢管焊接连接的工艺流程为:安装准备→预制加工→安装干管→安装立管→安装支管→管道防腐和保温→管道冲洗和试压。
1.预制加工
是按照图纸,画出管道的分路、管径、变径、预留管口以及阀门位置等草图,并做好标记,然后标记出实际准确尺寸。按图纸进行预加工,按管段进行分组标号,阀门试压合格后才能使用。
2.干管的安装
(1)一般管道焊接应采用手工亚弧焊,以保证管道内的清洁;切割时应使用砂轮切割机。
(2)管壁厚不大于4mm时,可不开坡口,焊接时两管之间应留有2—3mm的间隙;当大于4mm时,则要开单边坡口或V形坡口,坡口度为65度左右,焊接时两管之间应留有2—3mm的间隙。
(3)管子组对时其内外壁应平齐,错边总量不能超过2mm。
(4)管道安装时每米偏差不大于1mm,全长偏差应不大于10mm。
(5)管道支吊架应选用角钢进行现场加工制作,以便对支架的制作质量进行控制。
3.立管的安装
将立管按编号进行分层排开,按照顺序进行安装。在进行安装时,每层应至少设立一个管卡。安装好后,用线坠吊直找正。
4.通水试验
灌s水试验要求:灌s水高度应不低于地面高度,时间为20分钟,液面不下降,则说明管道不渗漏,为合格。
通球试验要求:利用硬质空塑料球,球径为管内径的2/3—3/4。把球从顶端放入,在底部进行检查,要在管内通入水,如果试球通畅,即为合格。
螺旋风管是怎样炼成的?
首先根据客户定下的规格配对相应的材料厚度,然后在到钢材市场选择质量的材料,记住-本公司所用材料均为国标生产,绝没有偷工减料,再说这年头材料不值钱人工才是关键,螺旋风管不像做方风管,材料一次必须一次买6吨以上,还得发外加工分条。分条完后拉回工厂开始按规格生产加工,前期的准备工作已经就绪,就像炒菜一样,得先买菜,准备油盐下锅。通球试验要求:利用硬质空塑料球,球径为管内径的2/3—3/4。。。我公司可生产φ125至φ3200毫米(直径与厚度适当配合),无级选择。
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