焊接螺旋风管的技术要求

　　(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，亚弧焊时应采用直流正接。

　　(2)在焊接前，应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，并用丙s酮清洗，然后进行烘干，随取随用。

　　(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合良好；收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。

　　(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，所以要求焊接时层间温度控制在60℃以下。

　　(5)在施焊时尽量使用亚弧焊摇把技术，该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形，焊接效果比较理想。

　　螺旋风管应避免在风管焊缝及其边缘处开孔，后一步就是焊接后，应注意清除焊缝处的熔渣，并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属光泽，再用酸洗膏进行酸洗钝化，后用热水清洗干净。

螺旋风管安装过程中振动和噪音的预防

　　安装过程中振动和噪音的预防，振动和噪音的预防是安装过程中一个重点，安装过程中螺旋风管的振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手：

　　①风机安装时按设计要求或施工规范要求设置减振装置。

　　②风机、螺旋风管相连接采用软管连接，风机吸入口处的软管安装要做到松紧适度，避免因软接过松减小进出风口面积，而引起噪声和振动。

　　③螺旋风管制作、安装及与部件连接，连接严密，无漏风现象，以免产生漏风噪音。

　　④为防止螺旋风管振动，在每个系统螺旋风管的转弯处、与通风机和风口的连接处设固定支架。

不锈钢螺旋风管焊接工艺及流程知识

　　不锈钢螺旋风管焊接连接的工艺流程有哪些？

　　为此请教了这方面的专家，据他们介绍，不锈钢管焊接连接的工艺流程为：安装准备→预制加工→安装干管→安装立管→安装支管→管道防腐和保温→管道冲洗和试压。

　　1.预制加工

　　是按照图纸，画出管道的分路、管径、变径、预留管口以及阀门位置等草图，并做好标记，然后标记出实际准确尺寸。按图纸进行预加工，按管段进行分组标号，阀门试压合格后才能使用。

　　2.干管的安装

　　(1)一般管道焊接应采用手工亚弧焊，以保证管道内的清洁；切割时应使用砂轮切割机。

　　(2)管壁厚不大于4mm时，可不开坡口，焊接时两管之间应留有2—3mm的间隙；当大于4mm时，则要开单边坡口或V形坡口，坡口度为65度左右，焊接时两管之间应留有2—3mm的间隙。

　　(3)管子组对时其内外壁应平齐，错边总量不能超过2mm。

　　(4)管道安装时每米偏差不大于1mm，全长偏差应不大于10mm。

　　(5)管道支吊架应选用角钢进行现场加工制作，以便对支架的制作质量进行控制。

　　3.立管的安装

　　将立管按编号进行分层排开，按照顺序进行安装。在进行安装时，每层应至少设立一个管卡。安装好后，用线坠吊直找正。

　　4.通水试验

　　灌s水试验要求：灌s水高度应不低于地面高度，时间为20分钟，液面不下降，则说明管道不渗漏，为合格。

　　通球试验要求：利用硬质空塑料球，球径为管内径的2/3—3/4。把球从顶端放入，在底部进行检查，要在管内通入水，如果试球通畅，即为合格。

宏宾铁业——螺旋风管

  螺旋风管-采用镀锌钢板或冷轧钢板喷漆而成。具有结构牢固、运行平稳、噪声低、风量大、压力高、外型美观、易于保养、维修等特点。

  具有结构新颖、造型美观、安装简便、维护方便、噪声低、耐高温、风量大等优点，并能一机两用，是目前用于工业与民用建筑通风排烟的换代产品。

  它广泛用于宾馆、院校、酒店、礼堂、影剧院、民用住宅和工矿企业等需要消防并通风的场合。还可配套用于中央空调系统、净化系统。

  在运输时可将各部件拆散，安装时再重新组装。根据不同场所使用要求可制造不锈钢螺旋风管及超静音，以满足广大客户选择使用。

我厂生产的风管，质量稳定，精s确美观，且统一了直管的长度规格，在施工现场组装时相同规格的互换性好，组装方便，安装快捷。