螺旋风管设备运转钢板不动的原因
出现螺旋风管设备运转钢板不动主要原因有两个,一是钢板带与钢带之间的摩擦力过大,钢板带无法带动钢板;二是咬口装置滚轮承压钢板带的压力偏小,致使钢板带打滑,无法带动钢板。
出现以上问题,首先检查钢带处喷洒润滑油的数量及清洁度、如果喷油量减小,应增大喷油量。如润滑油内杂质过多,则应更换润滑油。如上述处理后故障仍末排除,则应适度调紧滚轮L的螺栓,增大滚轮对钢板带的压力。
造成成型风管开裂的主要原因是公口、母口尺寸预留量不当,制造精s确度差,公差配合间隙过大。
出现以上问题,可通过调整咬口装置上的调节螺栓,精s确控制公口、母曰的尺寸预留量,使其符合规定标准。
造成风管咬口尺寸不稳、宽窄不一的主要原因是调整螺栓未上紧,钢板带工作过程中左右晃动,导致公口、母口的尺寸发生变化。
解决上述问题,可调整螺栓的松紧程度到适宜水平,以不影响钢板带正常运行为准。
出现咬口跑偏主要是上料架所对应的钢带尺寸角度过大或过小。不应在风管内设加固框及加固筋,风管无法兰连接不得使用S形插条、直角形插条及立联合角形插条等形式。解决该问题的主要办法是,设备运行前仔细检查公口、母口咬合处,将公口调整到母口中央位置。然后将机器调整到手动档,手动运转,继续调整公口、母口位置。如运转一周,公口始终位于母口中央位置,即可调整为自动档进行批量生产。
选择安装螺旋风管都能带来哪些便利
螺旋风管作为风管界的新星,受到了许多消费者的追捧。那么,是什么原因让螺旋风管受到了大量用户的青睐呢?
用于屋顶没有承重能力的场所也能适合
与此同时,系统以及其色彩完全进行了个性化设计与订制。螺旋风管不能单纯的归为通风管道,其实它还是应用广泛的,如可用于排水,排液体或作容器,又因为其有材质不同的差异,也可称为镀锌(铁)螺旋管、不锈钢螺旋管、铝螺旋管等。就螺旋风管本身的重量上比较轻。就屋顶本身的负重上其实也就是能忽略进行不计,且其系统本身来讲的话,也就是会由特殊纤维织成,重量上非常轻。大概也就是为传统金属风系统的1/40,尤其适合用于屋顶没有承重能力的场所。
浅析如何计算排烟螺旋风管的截面尺寸
在进行排烟的螺旋风管的设计、安装的时候,我们都会有疑问:究竟要怎么选择合适排烟螺旋风管呢?
今天我们就来向大家科普科普,按照规范要求我们要怎么计算排烟螺旋风管的截面尺寸吧。希望通过下面计算示例,能让各位用户好好学习学习哦。
【基本公式】
螺旋风管尺寸=风量÷风速
风量=房间面积×房间高×换气次数
【计算示例1】(已知风量40000m3/h,风速9m/s)
∵风量40000m3/h,风速9m/s
∴螺旋风管尺寸=40000÷9÷3600=1.23㎡
∵1.23=1.5×0.82
∴螺旋风管尺寸为1500mm×800mm
计算示例1解析
1、除以3600是因为一小时有3600秒,在运用公式计算的时候,前后的单位要统一
2、这个公式对所有螺旋风管计算都适用,但9m/s这个风速值不是固定值,需要自行确定
3、排烟、排风的公式都是一样的算法,但9m/s的风速值需要根据噪音的要求进行调整,在调整时可以参考下采暖通风设计规范消声部分
4、矩形螺旋风管的规格更好用标准的,施工规范里的是1600mm,没有1500mm的规格
5、具体计算方法以相关的新规为准.
不锈钢螺旋风管焊接工艺及流程知识
不锈钢螺旋风管焊接连接的工艺流程有哪些?
为此请教了这方面的专家,据他们介绍,不锈钢管焊接连接的工艺流程为:安装准备→预制加工→安装干管→安装立管→安装支管→管道防腐和保温→管道冲洗和试压。
1.预制加工
是按照图纸,画出管道的分路、管径、变径、预留管口以及阀门位置等草图,并做好标记,然后标记出实际准确尺寸。按图纸进行预加工,按管段进行分组标号,阀门试压合格后才能使用。
2.干管的安装
(1)一般管道焊接应采用手工亚弧焊,以保证管道内的清洁;切割时应使用砂轮切割机。
(2)管壁厚不大于4mm时,可不开坡口,焊接时两管之间应留有2—3mm的间隙;当大于4mm时,则要开单边坡口或V形坡口,坡口度为65度左右,焊接时两管之间应留有2—3mm的间隙。
(3)管子组对时其内外壁应平齐,错边总量不能超过2mm。
(4)管道安装时每米偏差不大于1mm,全长偏差应不大于10mm。
(5)管道支吊架应选用角钢进行现场加工制作,以便对支架的制作质量进行控制。
3.立管的安装
将立管按编号进行分层排开,按照顺序进行安装。在进行安装时,每层应至少设立一个管卡。安装好后,用线坠吊直找正。
4.通水试验
灌s水试验要求:灌s水高度应不低于地面高度,时间为20分钟,液面不下降,则说明管道不渗漏,为合格。
通球试验要求:利用硬质空塑料球,球径为管内径的2/3—3/4。把球从顶端放入,在底部进行检查,要在管内通入水,如果试球通畅,即为合格。
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