焊接螺旋风管的技术要求

　　(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，亚弧焊时应采用直流正接。

　　(2)在焊接前，应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，并用丙s酮清洗，然后进行烘干，随取随用。

　　(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合良好；收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。

　　(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，所以要求焊接时层间温度控制在60℃以下。

　　(5)在施焊时尽量使用亚弧焊摇把技术，该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形，焊接效果比较理想。

　　螺旋风管应避免在风管焊缝及其边缘处开孔，后一步就是焊接后，应注意清除焊缝处的熔渣，并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属光泽，再用酸洗膏进行酸洗钝化，后用热水清洗干净。

螺旋风管的产品构造比较

　　1.普通的铁皮矩形风管和超级风管需花费人工制作，椭圆风管全自动机械加工。

　　2.超级风管接缝连接处需打上密封胶、时间一长，容易脱落，使用寿命短。椭圆风管一次成形，机械绞制而成的接缝强度极大，气密度高。

　　3.超级风管和矩形风管其强度和耐风压不够，断而过大的风管，还需增加加强筋，这样会引起共震，产生噪音。椭圆管结构强度高、刚性好、无需加强筋，避免二次噪音的产生。

　　4.椭圆风管现场安装方便，工作中无需投入大量的人力和物力，比一般风管提高工效5-10倍。

螺旋风管腐蚀的原因

风管腐蚀程度是越来越严重，一旦出现该问题的话，则会降低其抗腐蚀能力，缩短其使用寿命。对于通风系统来讲，则会降低其严密性，所以它的危害是不容小觑的。

　　风管出现腐蚀，其主要原因，一般有以下这些，为：

　　(1)风管所使用的板材，其下料或加工方式方法不当。

　　(2)风管在加工制造过程中，就出现了腐蚀现象，但并没有及时进行处理。

　　(3)风管的焊接方法没有选择正确，也就是焊接方法不当。

　　(4)风管焊接好以后，没有及时进行清洁和清理，就进行后续处理了。

了解的螺旋风管

    螺旋风管在各个行业中都扮演着比较重的角色,今天我们来和大家说说,的螺旋风管应该要达到什么要求.

    我们都知道,在生产或者生活中,螺旋风管对我们通风和空气转换都起着一个十分重要的作用,尤其是在通风设备中,有效的把通风设备的各个部位都连接一起,让通风设备更加顺利的运行.的螺旋风管在设计的时候就要本着让企业在使用时候能达到保证使用效果,而且还尽量起到省钱,省维护费,增加产品附加值的作用.