共板法兰风管主要用途
(1) 送风,包括通气,如送鲜风和排气,这个范围很广,如工厂车间,生产场地空气,由于有害气体产生需要排出室外,又需要把室外空气输送至室内。这时就要使用流量大而压力小的空气输送管道,螺旋风管就适用,一般情况下使用镀锌铁管,有腐蚀性及特别潮湿场所使用不锈钢管。凡发现上述情况,即应及时采取措施进行修复,以达到原有的保温效果。
(2) 送冷风。常见的是中央空调的管道,这种管道需要加保温材料。螺旋风管可内贴保温材料,外表看来美观。
(3) 排油烟。饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生,需要排出,使用圆形的风管就是油烟囱。在这里,螺旋风管该叫做油烟管。
(4) 除尘。有些工厂生产车间很多尘埃,需要专门的除尘装置,其风流量较大的管道,可使用螺旋风管。
(5) 散装物料输送。有些工厂的生产过程中,需要输送松散的颗粒,特别是比重不大的如发泡塑料粒之类的使用螺旋风管造价低、效果好。
风管加工的通风风口有几种选择
风口种类:
1、活动百叶(双层百页风口一般作为送风口,也可直接与风机盘管配套使用,广泛用于集中空调系统的末端,还可以与对开多叶调节阀,用以调整风量。单层百叶风口可调上下风向,回风口可与风口过滤网合用,节片角度可以调节,叶片间有ABS塑料固定支架。收集所有清洗后的污物,密封运出,并对污物消毒处理后,运到指s定地点。固定式过滤网在清洗时可由滑道上取出过滤网,清洗后再从滑道推入后继续使用。)
2、自垂百叶(自垂百叶式风口具有正压的空调房间自动排气。通常情况下靠风口的百叶自重而自然下垂,隔绝室内外的空气交换,当室内气压大于室外气压时,气流将百叶吹开而向外排气,反之室内气压小于室外气压时,气流不能反向流入室内,该风口有单向止回作用。减轻风管的整体重量,降低工人的劳动强度,提高劳动效率,大幅度的降低工程成本,增加工程收益。)
3、风口调节阀(散流器调节阀,百叶风口调节阀)
4、固定百叶(侧壁格栅式风口,可开式侧壁格栅风口)
5、风口过滤器(铝合金过滤器,网式钢制过滤器)
6、防雨百叶风口(单层防雨百叶风口,双层防雨百叶风口,自垂百叶防雨风口)
7、散流器(方、矩形散流器,LFK-7活叶条缝型散流器,条形直片散流器,扁叶散流器)
共板法兰风管制作施工工艺
施工工艺
1、风管制作
(1)板厚规格
(2)绘制风管加工草图
根据施工图纸及现场实际情况按风管所服务的系统绘制出加工草图,并按系统编号。
(3)直管的生产流程
根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋(大边尺寸>630mm)→切割机切角→剪板机剪板→咬口(插口及承口)→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形)→质检。
(4)异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程
根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。
(5)风管制作完成后,进行强度和严密性试验,对其工艺性能进行检测或验证。
1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;
2)用漏光法检测系统风管严密程度;采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察,做好记录,对发现的条缝形漏光应作密封处理;当采用漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10m接缝,漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处为合格;中压系统风管每10m接缝,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格;
3)系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时,被测系统的所有开口均应封闭,不应漏风。当漏风量超过设计和验收规范要求时,可用听、摸、观察、水或烟检漏,查出漏风部位,做好标记;修补完后,重新测试,直至合格。
2、风管安装
(1)风管加固
①风管大边尺寸在630~1000mm时,直接在生产线压筋加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。
②当风管大边尺寸在1000mm以上时,可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
风管加工施工准备
1 风管施工负责人必须熟悉风管、风口及阀门布置图和空调通风设计要求及施 工要求,有关规范、规程;熟悉风管、风口及阀门制作和安装工艺,并对施工班组长和施工技术骨干进行技术交底。
2 根据施工总量及施工进度,风管施工负责人作出板材和其它辅材及人员需求 计划,并检查具体到位情况。
3 施工前准备好如下施工机具: ①专用刀具(含专用刀具工具箱及所配备的相应配件) ②工作台(2400*1200*750,台面铺地毯)、2.2米压尺、1.3米压尺、1米钢直尺、0.5米钢角尺、1米丁字尺、3米卷尺 ③橡皮锤、胶刷、裁纸刀、密封胶枪、铆钉枪 ④手电钻、砂轮切割机、电锤、电焊机、小型台钻、修边机。4、施工准备工作已做好,如施工工具、吊装机械设备、必要的脚手架或升降安装平台已齐备施工用科已能满足要求。
4 施工前,质安员应按规定对施工机具、材料进行全方面检查和报验,只有合格 才可用于施工,并作好相应记录。
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