风管安装过程中常见的质量问题

　风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病，并对其进行原因分析，提出解决措施和对策，使以减少质量问题重复s发生率，保证工程质量。

　　1、 风管表面大面积划伤，2、风管内表面划痕严重，3、风管外表面划伤

　　危 害 性：影响观感质量，划痕严重会破坏镀锌层，降低使用寿命。

　　原因分析：1)文明施工意识淡薄，野蛮施工造成划伤 ;2)镀锌卷板存在制造缺陷，易造成划痕 ;3)施工机具(压筋机、咬口机、折方机等)陈旧，接触面粗糙，加工过程易造成板面划伤 。

　　措施及对策：1)加强物项保护意识，禁止野蛮施工;2)要求更换镀锌卷板;3)对施工机具与板材的接触面尽可能地进行包裹保护(如缠粘胶带、布条等)，避免划伤 。

　1、风管严密性差

　　铆接不严、法兰密封垫片凸入风管内，漏风量过大，导致系统运转后漏风、振动噪声较大及空调冷、热量损失，并影响空气洁净系统的洁净度。

　　原因分析：1)铆接方式不当导致铆合不严;2)翻边量不够，减少密封垫片与翻边接触的面积，影响法兰间的严密性;3)风管翻边四角开裂或四角咬口不严密;4)垫片凸入管内，减少有效截面，增加系统的噪声、积尘和阻力;5)法兰连接螺栓松动。

　　措施及对策：1)风管预制重点检查铆接有无脱铆、漏铆现象;风管在法兰上的翻边情况(应平整、紧贴法兰，宽度不应小于6mm);翻边四角开裂处应用密封胶嵌缝，四角不应出现豁口，防止漏风;2) 现场重点检查密封垫片有无凸入风管内，连接螺栓有无松动，严密性检查时重点检查弯头、变径管、天圆地方的四角咬口处有无漏光点。漏风率：空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值。

通风管道安装规范

   风管的制作与安装应按设计图纸、合同和相关技术标准的规定执行，发生变更有设计或合同变更的通知书或技术核定签收。

1.通风风管的制作与安装应按设计图纸、合同和相关技术标准的规定执行，发生变更有设计或合同变更的通知书或技术核定签收。

2、风管系统施工前，施工单位应与建设单位、监理、总承包和设计等单位协调风管与其它管线管路位置走向，核对安装预留孔洞等。施工中应与土建及工种相互配合。

3、风管制作与安装所用板材、型材以及主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应有出厂检验合格证明。材料进场应按国家现行有关标准进行验收。

4、以成品供货的通风管道具有相应的合格证明，包括主材的材质证明、风管的强度及严密性检测报告。

5、风管制作宜优先选用节能、机械化加工制作工艺。

6、风管制作与安装所使用的计量器具及检测仪器应处于合格状态并在检定期内。

7、隐蔽工程的风管在隐蔽前经监理人员验收及认可签收。

风管加工中加固的方法有哪些

有两种方法可以加固风管。一种是角加固，一种是平面加固。250≤边长≦400mm时采用角加固；风管边长＞400mm时采用平面加固。

  1、风管角加固是在风管四角粘贴厚度0.75mm以上的镀锌直角垫片，直角垫片的宽度与风管板材厚度相等，边长不小于55mm。

 2、平面加固是将加固支撑按需加强风管的边长用砂轮切割机下料，切断DN15镀锌管。在镀锌管两端，各放入60mm长圆木条。用夹钳将圆木条固定在镀锌管两端。按设计要求用钢尺在风管面确定加强点。边长≧2000mm需增加外加固，外加固采用∠30*3以上角钢制作成抱箍状，箍紧风管。共板法兰风管制作安装规范我厂生产的共板法兰风管采用两边进料同时成形的工作方式，具有制作成本低、安装效率高等特点，适用于通风管道截面面积较大的共板法兰风管。

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