共板法兰风管在生产加工中主要有哪些突出优势
共板法兰风管与传统的矩形风管相比具有很大的性能优势,该更管也叫无法兰风管,我们无论是从该风管的加工速度还是加工程序上来看都比矩形风管有优越性,而且它封闭性能比较好,所以工作效率自然就会高一些。
另外,很多企业选购共板法兰风管的原因就是经济效率,这种风管在制作中节省材料,造价低一些,这样就可以在资金的投入上要少一些,同样的资金可以制造更多共板法兰风管。 因为这种风管不爱漏风,所以在能源的消耗上就会减低。不仅现场制做方便,与土建工程配合紧密,还能适合非常复杂的通风工程。共板法兰风管不仅仅在制造的时候省工省料,就是在运行的时候一样因为质量轻一些而减少费用。
共板法兰风管在生产加工中的突出优势主要就是这些,相信大家已经比较了解了,那么还没有选择该风管用户还等什么呢?
共板法兰风管制作施工工艺
施工工艺
1、风管制作
(1)板厚规格
(2)绘制风管加工草图
根据施工图纸及现场实际情况按风管所服务的系统绘制出加工草图,并按系统编号。
(3)直管的生产流程
根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋(大边尺寸>630mm)→切割机切角→剪板机剪板→咬口(插口及承口)→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形)→质检。
(4)异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程
根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。
(5)风管制作完成后,进行强度和严密性试验,对其工艺性能进行检测或验证。
1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;
2)用漏光法检测系统风管严密程度;采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察,做好记录,对发现的条缝形漏光应作密封处理;当采用漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10m接缝,漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处为合格;中压系统风管每10m接缝,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格;
3)系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时,被测系统的所有开口均应封闭,不应漏风。当漏风量超过设计和验收规范要求时,可用听、摸、观察、水或烟检漏,查出漏风部位,做好标记;修补完后,重新测试,直至合格。
2、风管安装
(1)风管加固
①风管大边尺寸在630~1000mm时,直接在生产线压筋加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。
②当风管大边尺寸在1000mm以上时,可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
共板风管角码的制作工艺
下面我们一起来了解一下共板风管角码的制作方法:
角码制作细节,共板风管角码表面耐磨损、耐腐蚀。制作时压制角码半成品,此阶段只要是剪切和打孔,将备好的角码板材冲压上来,使其于板材整体分离并冲压出中间的椭圆型孔,在此基础上进行第二次冲压,使角码边角上翻,中间出现半圆型浅槽,特别注意的是槽的深度要适中,避免出现压坏角码的情况。6、通风及空调系统管路组成的各种通风管道、部件、配件均已加工完毕,并经质量检查合格。
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