存放共板法兰风管时需注意的事项

共板法兰风管是一种轻便的风管，在通风领域使用很广。在存放时，为了不影响它的使用，我们需要注意一下存放措施。

共板法兰风管不能和其它比较重的物体进行碰撞或者接触，因为这样会使共板法兰风管面临重大的伤害。所以，我们在存放风管时，一般在风管上面包上一层泡膜，以保护风管的表面。另外，风管要放到阴凉干燥的地方，特备注意要远离高温湿热的环境。3、风管制作与安装所用板材、型材以及主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应有出厂检验合格证明。还要注意风管在安放的时候，要进行垂直的安放不要倒置安放，因为这会影响它以后的使用效果。

如果共板法兰风管在存放的时候，受到了意外的碰撞或者出现损坏现象，我们可以根据风管的不同类型采取不同的补救措施。

风管安装过程中常见的质量问题

　风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病，并对其进行原因分析，提出解决措施和对策，使以减少质量问题重复s发生率，保证工程质量。

　1、风管严密性差

　　铆接不严、法兰密封垫片凸入风管内，漏风量过大，导致系统运转后漏风、振动噪声较大及空调冷、热量损失，并影响空气洁净系统的洁净度。

　　原因分析：1)铆接方式不当导致铆合不严;2)翻边量不够，减少密封垫片与翻边接触的面积，影响法兰间的严密性;3)风管翻边四角开裂或四角咬口不严密;4)垫片凸入管内，减少有效截面，增加系统的噪声、积尘和阻力;5)法兰连接螺栓松动。

　　措施及对策：1)风管预制重点检查铆接有无脱铆、漏铆现象;风管在法兰上的翻边情况(应平整、紧贴法兰，宽度不应小于6mm);翻边四角开裂处应用密封胶嵌缝，四角不应出现豁口，防止漏风;2) 现场重点检查密封垫片有无凸入风管内，连接螺栓有无松动，严密性检查时重点检查弯头、变径管、天圆地方的四角咬口处有无漏光点。系统风管允许漏风量：按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的允许漏风量。

共板风管的制作工艺详解

    共板风管制作及角码制作共板风管又被称作共板法兰风管，随着国家对环保管制力度的加大现在各种建筑在施工的时候越来越重视消防排烟安全，所以消防排烟设备风管的选择也成为重中之重，下面一起来了解一下共板风管的制作详细过程。

    共板风管的制作步骤，首先共板风管的标准直管由流水线上直接压制而成，然后经非标准直管、弯头、三通等配件下料后，在单机设备上由技术人员制作成型，法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。

    法兰间的连接用卡条，由镀锌钢板制成，经卡条成型机成型后切割成统一的尺寸用来安装时连接使用，TDF共板法兰因与管道钢板连成一体，不需要像角钢法兰风管那样打孔铆接，在两节管道连接上用专用卡条，四角加90度法兰角后用螺丝连接。

风管加工设备生产的风管可能出现的问题

通风管道是通风和空气调节系统的重要组成部分，大部分都是由风管加工设备(如风管生产线)制成。但是由于各种各样的原因，可能导致风管加工设备加工而成的风管出现问题。

　　1、加工材料未达标

　　??(1)表现：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。

　　??(2)影响：运转时风管漏风，空调负荷增加，同时风寿命和性能被影响。

　　??(3)原因：材料不合格，不能满足制作风管的需求。

　　??(3)措施：在使用风管加工设备制作风管前，要先检查材料出厂合格证书和材料质量证明还有外观厚度等，保证材料是可用的。

　　??2、风管翘角及弯头角度不准

　　??(1)表现：矩形风管两相对平面、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。

　　??(2)影响：会使风管连接受力不均匀，安装后的风管不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命。

　　??(3)原因：板下料放样不准确;风管两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等。

　　??(4)措施：展开下料时，应对板料严格角方，对每片板料的长度、宽度以及检验对角线，使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。

　　??所以要想生产出来的风管实用耐用高质量，就必须在风管加工设备操作前后做好充足的事前和操作准备，保证万无一失。