风管安装过程中常见的质量问题

　风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病，并对其进行原因分析，提出解决措施和对策，使以减少质量问题重复s发生率，保证工程质量。

　1、风管严密性差

　　铆接不严、法兰密封垫片凸入风管内，漏风量过大，导致系统运转后漏风、振动噪声较大及空调冷、热量损失，并影响空气洁净系统的洁净度。

　　原因分析：1)铆接方式不当导致铆合不严;2)翻边量不够，减少密封垫片与翻边接触的面积，影响法兰间的严密性;3)风管翻边四角开裂或四角咬口不严密;4)垫片凸入管内，减少有效截面，增加系统的噪声、积尘和阻力;5)法兰连接螺栓松动。

　　措施及对策：1)风管预制重点检查铆接有无脱铆、漏铆现象;风管在法兰上的翻边情况(应平整、紧贴法兰，宽度不应小于6mm);翻边四角开裂处应用密封胶嵌缝，四角不应出现豁口，防止漏风;2) 现场重点检查密封垫片有无凸入风管内，连接螺栓有无松动，严密性检查时重点检查弯头、变径管、天圆地方的四角咬口处有无漏光点。共板法兰风管不仅仅在制造的时候省工省料，就是在运行的时候一样因为质量轻一些而减少费用。

共板法兰风管制作安装规范

      我厂生产的共板法兰风管采用两边进料同时成形的工作方式，具有制作成本低、安装等特点，适用于通风管道截面面积较大的共板法兰风管。而要保证它的安装质量，在安装时就应该注意的规范以下几点：

1、安装时应先把上面的一个管件固定好，再用吊线锤在中心处吊线，下面的管卡可按线进行固定。并且在安装时确定标高，安装风管支吊架，除锈后刷防锈漆一道。共板法兰风管支、吊架的吊点，通常采用预埋铁件，支、吊架二次灌浆，膨胀螺栓等。

2、按共板法兰风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺栓孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。

如何安装不锈钢共板法兰风管？

    支架和吊架标高要正确，如圆管直径由大变小，以保证风管中间线水平、表面标高型钢支架，应改进，对于斜坡要求的风管支架标高也应在风管斜坡安装要求。支架和吊架螺栓不得埋入或嵌入油漆部分，并应清理掉油污。支架、吊架不应安装在通风孔、阀门、检修孔等处。吊架不得直接从法兰上面吊起。通风系统的风管，应根据需要设置必要的侧孔，其位置和数量应符合检测要求。

    保温管垫块厚度应与保温层厚度相同。矩形保温风管的支吊架应置于保温层外，但不应损坏保温层。矩形保温风管不能直接与支架和吊架接触，应垫紧与保温层厚度相同的固体保温材料，以防“冷桥”。

共板法兰风管也是通风工程的一大亮点

    共板法兰风管业内人通常简称为方管，近几年来随着镀锌风管新工艺、新技术的不断涌现，镀锌共板法兰风管的制作加工工艺得到了广泛应用。在许多的通风工程中，人们对它也有了更深刻的了解。

    瞧，共板法兰风管在制作工艺方面生产机械化和自动化程度提高，比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率;大幅度的提高了制作效率及制作精度。其优点是节省材料，减少工程投资;漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受施工企业欢迎。除此之外风管自动压筋强度高且外表美观、整洁，锌层破损少;同时生产安装快捷，减轻了劳动强度，提高了劳动效率，在工程安装竞争中彰显优势。 产品特点： 镀锌钢钣风管是目前空调工程、通风排烟系统中应用传统、广泛的产品。共板法兰风管也是通风工程的一大亮点共板法兰风管业内人通常简称为方管，近几年来随着镀锌风管新工艺、新技术的不断涌现，镀锌共板法兰风管的制作加工工艺得到了广泛应用。